HMC630 көлденең өңдеу орталығы
Ерекше өзгешеліктері
- X,Y,Z машинаның қаттылығын жақсарта отырып, ауыр жүкті роликті сызықтық бағыттау жолдарын қолданады;
- Халықаралық жетілдірілген жоғары жылдамдықты дыбыссыз бұранданы пайдалану станоктың орналасу дәлдігін жақсартады.
- 60 м/мин жылдам беру жылдамдығы өңдеу уақытын қысқартады және өңдеу тиімділігін арттырады;
- Станок T-тәрізді интегралды төсектерді қабылдайды және құрылым дизайн процесінде соңғы элементтерді талдау арқылы ақылға қонымды болады;
- жетілдірілген Fanuc 0i MF немесе Siemens жүйесімен;жоғары тұрақтылық, жылдам жылдамдық;
- В осі сервоқозғалтқышы үстелді червякты редуктор арқылы айналдыру үшін басқарады.
- Автоматты индекстеу функциясы, тіс пластинасының орналасуы және жоғары позициялау дәлдігі бар айналмалы үстел.
- Шпиндель тікелей жетекті шпиндельді, жоғары жылдамдықты, дірілсіз, жоғары өңдеу дәлдігін қабылдайды
- Бас көтергіш азот-гидравликалық тепе-теңдік цилиндрін қабылдайды, бұл көтеру реакциясының жылдамдығын арттырады;
- Станок тығыздалған бағыттаушы рельсті қорғаныс қақпағымен жабдықталған, ал X және Y бағыттағы қорғаныс қақпағы станоктың қорғаныс деңгейін жоғарылататын, бағыттаушы рельсті және жетекші бұранданы тиімді қорғайтын және оның қызмет ету мерзімін ұзартатын интегралды қабырға түріндегі қорғаныс қақпағын қабылдайды;
- Станок жылдам өңдеу кезінде кесу сұйықтығының шашырауын болдырмау үшін толығымен жабық сыртқы қорғанысты қабылдайды.
- Операциялық жүйе жерге тұйықталған, бұл пайдаланушыларға жұмыс істеуге ыңғайлы және оператордың қауіпсіздігін айтарлықтай қорғайды.
- Машинаның алдыңғы бөлігі операторға дайындаманы ауыстыруды жеңілдету үшін үлкен саңылаулары бар есікпен жабдықталған.
- Машина Тайваньның әйгілі брендінің құрал журналымен, 40 дана құрал журналымен, ATC-мен жабдықталған.
- Станок автоматты майлау жүйесімен жабдықталған. Ол тәуелсіз PLC арқылы басқарылады және майды жұмыс қашықтығына сәйкес автоматты түрде бөледі, бұл майлаудың қалдықтарын айтарлықтай азайтады және майлау материалының болмауына байланысты жетекші бұранда мен сызықтық бағыттағыштың қызмет ету мерзімінің қысқаруын болдырмайды.
- Машина төсегінің ортасында чиптерді автоматты түрде кетіретін құрылғы бар. Тізбекті табақшалы чип конвейері шпиндель астындағы темір жоңқаларды кереуеттің артқы жағындағы шынжыр табақ түріндегі чип конвейерге жібереді. Тізбекті пластина түріндегі чип конвейері көтерілгеннен кейін, темір жоңқалары чип жинауға жиналады. Вагонда темір үгінділеріндегі қалдық жылу тез жойылады және станоктың дәлдігі тұрақты болады.
17. Кереуеттің артқы бағыттаушы рельсі сатылы, алдыңғы жағы төмен және артқы жағы жоғары және үлкен биіктік айырмашылығы бар, ол қозғалатын бөлшектердің (бағандардың) салмағын азайтып, станоктың жауап беру жылдамдығын жақсартуға ғана емес, сонымен қатар кесу кезінде станоктың артқа аударылу сәтін өтеуге және станоктың өңдеу тұрақтылығын жақсартуға мүмкіндік береді.
Техникалық сипаттамалар
Үлгі | HMC630 | Бірлік | ||
Кесте | Үстел өлшемі | 630×630 | mm | |
саны | 1 | pc | ||
Макс. Жүктеу | 1200 | Kg | ||
Кесте | T ұясы | mm | ||
Минималды бөлу бірлігі | 1° | дәрежесі | ||
Айналмалы табақтың ең жоғары жылдамдығы
| 16.7 | айн/мин | ||
Өңдеу диапазоны | Бағананың максималды қозғалысы - X осі | 1100 | mm | |
Бастың ең үлкен жүрісі – Y осі | 900 | mm | ||
Үстелдің максималды жүрісі – Z осі | 1000 | mm | ||
Дайындаманы бұрудың максималды диаметрі | 1000 | mm | ||
Шпиндель осінен жұмыс үстеліне дейінгі қашықтық | Макс. | 950 | mm | |
Мин. | 50 | mm | ||
Үстелдің ортасынан дейінгі қашықтық шпиндельдің алдыңғы шеті | Макс. | 1200 | mm | |
Мин. | 200 | mm | ||
Шпиндель
| Конус (7:24) | BT50 | ||
Ең жоғары жылдамдық | 10000 | р/мин | ||
Макс. Шығу моменті | 260 | Н·м | ||
максималды осьтік кедергіге төтеп беру | 18000 | N | ||
Мотор қуаты | 22 | Kw | ||
қыл диаметрі. | Φ190 | mm | ||
макс. түрту диа. | кастинг | M20 | mm | |
Көміртекті болат | M16 | |||
Тамақ жүйесі | X, Y, Z сервомотор қуаты | 7 | Kw | |
B осінің сервоқозғалтқышының қуаты | 4 | Kw | ||
Кесу жылдамдығы диапазоны | 1-12000 | мм/мин | ||
Жылдам беру | X | 60000 | мм/мин | |
Y | 60000 | |||
Z | 60000 | |||
Құралдар журналы
| түрі | Манипулятор түрі | ||
сыйымдылығы | 20/24 | дана | ||
Макс. Құрал диаметрі. | 125/250 | mm | ||
Макс. Құрал ұзындығы | 400 | mm | ||
Макс. Құрал салмағы | 25 | kg | ||
Құралды өзгерту уақыты (құрал-сайман) | 4.7 | s | ||
Орналастыру дәлдігі
| Стандартты GB/T 18400.4 | X | 0,008 | mm |
Y | 0,008 | |||
Z | 0,008 | |||
B | 8 | доғасек | ||
Орналастыру дәлдігін қайталаңыз
| Стандартты GB/T 18400.4 | X | 0,004 | mm |
Y | 0,004 | |||
Z | 0,004 | |||
B | 2 | доғасек | ||
Cnc контроллері | түрі | FANUC 0i MF(1)
| ||
Басқарылатын осьтердің жалпы саны | 5 | Осьтер | ||
Байланысты басқару осьтерінің саны | 4 | Осьтер | ||
Электрлік талаптар | Қуатқа қойылатын талаптар | 50КВА,3ph,380В,50Гц | ||
Ауа көздеріне қойылатын талаптар | 0,5-0,7 МПа | |||
Өлшемдері
| Ұзындығы | 6300 | mm | |
Ені | 4300 | mm | ||
Биіктігі | 3500 | mm | ||
Машинаның салмағы | 16000 | Kg |
Хабарламаңызды осы жерге жазып, бізге жіберіңіз